3D pokrov stekla se je prvič uporabil v LG mobilnem telefonu v Južni Koreji leta 2014. Koncept 3D steklene kritine se je začel povečevati leta 2016. Po segrevanju leta 2017 se bo stopnja prodora 3D steklene kritine še naprej povečevala leta 2018 .
Svetovne pošiljke steklene plošče 3D-plošče na dotik, vključno s steklenim pokrovom in steklom zadnjega pokrova za elektronske naprave, naj bi leta 2018 dosegle 223,5 milijona, kar je 48,6% več kot leto poprej (Y / Y).
V skladu s tržnim poročilom družbe IHS Markit o trženju steklenih plošč na plošči z zaslonom na dotik bo rast v naslednjih nekaj letih ostala močna, pri čemer sta bila leta 2019 in 2020 dosežena stopnja rasti 59,1% in 22,2% Y / Y.
Čeprav se je trg steklenih plošč 3D zaslonskih zaslonov znatno povečal leta 2017, večina kitajskih blagovnih znamk zaradi omejene zmogljivosti ni mogla uporabljati.
Proizvodnja 3D pokrovov zahteva proces vročega upogibanja, ki je kritičen in tehnično zahteven proces. Ogrevanje stekla do točke mehčanja okoli 800 ° C (ali 1472 ° F) predstavlja velik izziv za vročo upogibno opremo in plesni, kar ima za posledico omejeno dobavo 3D pokrova stekla in je drago. Teoretično je možno izdelati 3D pokrito steklo z računalniškim numeričnim krmiljenjem (CNC), brez uporabe termooblikovanja. Vendar pa to zahteva visoko naložbo v opremo za CNC in otežuje in traja proces oblikovanja. Tako je za množično proizvodnjo ta pristop preprosto neučinkovit.
Ta položaj se je v zadnjem četrtletju leta 2017 začel izboljševati, pri čemer so proizvajalci pokrivnih stekel povečali število ur dela, podaljšali pa so manjše ure ogrevanja in hlajenja stekla, ne pa ogrevanja in hlajenja za učinkovitost. To je doseglo izjemne rezultate pri načinu žrtvovanja "učinkovitosti" v zameno za donos. S postopnim povečanjem zmogljivosti oskrbe so kitajske blagovne znamke začele uporabljati 3D pokrov stekla v svojih vodilnih izdelkih, zlasti 3D zadnjemu pokrivanju.
Poleg tega, ker so robovi pokrova 3D ukrivljeni, je barvanje stekla še en velik izziv. Običajne metode sitotiskanja se pogosto uporabljajo za barvanje pokrivnega stekla, zlasti za 2D in 2.5D ovitke preprostih barv. Vendar pa ta pristop ni izvedljiv za 3D pokrove, ki zahtevajo zapletene vzorce. Proizvajalci pokrivnega stekla razvijajo nove načine za doseganje boljših 3D barvnih efektov, kot so fizično nanašanje hlapov (PVD) ali neprevodna vakuumska metalizacija (NCVM), blazinjenje, fotolitografija, dekorativni filmi ipd. IHS Markit meni, da ima NCVM velik potencial v smislu stroškov in učinkovitosti.
